Prečo si vybrať nás?
Spoľahlivá kvalita produktu
Spoločnosť Xinkyo bola založená v roku 2005 profesionálnymi výskumníkmi materiálov. Jej zakladateľ študoval na Pekingskej univerzite a je popredným výrobcom vysokoteplotných experimentálnych zariadení a nových laboratórnych zariadení na výskum materiálov. To nám umožňuje poskytovať vysokokvalitné a lacné vysokoteplotné zariadenia pre laboratóriá materiálového výskumu a vývoja.
Pokročilé vybavenie
Hlavné výrobné zariadenia: CNC dierovacie stroje, CNC ohýbačky, CNC gravírovacie stroje, vysokoteplotné pecové CNC sústruhy, ležiace stroje, portálové frézy, obrábacie centrá, plechy, laserové rezacie stroje, CNC dierovacie stroje, ohýbačky, samokapacitné zváračky , stroje na zváranie argónom, laserové zváranie, pieskovacie stroje, automatické vypaľovacie miestnosti farieb.
Široká škála aplikácií
Výrobky sa používajú hlavne v keramike, práškovej metalurgii, 3D tlači, výskume a vývoji nových materiálov, krištáľových materiáloch, tepelnom spracovaní kovov, skle, negatívnych elektródových materiáloch pre nové energetické lítiové batérie, magnetické materiály atď.
Široký trh
Ročný príjem z exportného predaja XinKyo Furnace je viac ako 50 miliónov, pričom severoamerické trhy (ako Spojené štáty, Kanada, Mexiko atď.) predstavujú 30 % a európske trhy (ako Francúzsko, Španielsko, Nemecko atď.) predstavujú približne 20 %; 15 % v juhovýchodnej Ázii (Japonsko, Kórea, Thajsko, Malajzia, Singapur, India atď.) a 10 % na ruskom trhu; 10 % na Blízkom východe (Saudská Arábia, Spojené arabské emiráty atď.), 5 % na austrálskom trhu a zvyšných 10 %.
Čo je to vákuová rúrová pec?
Vákuová rúrová pec je typ teplostennej vákuovej pece, kde sa rúra ohrieva zvonku ohrievacími prvkami vystavenými okolitému vzduchu. Môže pracovať vo vákuu alebo v kontrolovanej atmosfére. Maximálna teplota, ktorú je možné dosiahnuť vo vákuu, sa líši v závislosti od materiálu a veľkosti trubice. Konce pracovnej rúrky sú prispôsobené na vákuové príruby a niektoré vákuové rúrkové pece vyžadujú chladenie vodou, zatiaľ čo iné môžu pracovať bez neho.
Rúrková pec na blokovanie drôtu s otvoreným typom 1200 stupňov využíva dvojvrstvovú vzduchom chladenú štruktúru a zariadenie prešlo certifikáciou CE. Pec je tvorená vákuovou adsorpciou vysoko čistých keramických vlákien z oxidu hlinitého.
Rúrková pec série SK2 pre univerzity, výskumné ústavy, priemyselné a banské podniky a iné modely a malosériovú výrobu. Bezpečná a spoľahlivá, jednoduchá obsluha, vysoká presnosť regulácie teploty, dobrý izolačný efekt, rovnomernosť teploty.
Rotačná rúrová pec série SK2 je navrhnutá po vypálení anorganickej zlúčeniny, aby sa dosiahla lepšia konzistencia a dizajn, obzvlášť vhodný na prípravu vodivého materiálu záporného materiálu lítium-iónovej batérie.
Rúrková pec s posuvným chladením
Rúrkové pece s posuvným rýchlym chladením 1200 stupňov sa používajú hlavne v oblasti rýchleho ohrevu a chladenia. Pec sa môže pohybovať automaticky alebo ručne podľa požiadaviek procesu a rýchlosť pohybu sa dá inteligentne nastaviť.
Rúrková pec s viacerými teplotami
Rúrková pec série SK2 pre univerzity, výskumné ústavy, priemyselné a banské podniky a iné modely a malosériovú výrobu. Bezpečná a spoľahlivá, jednoduchá obsluha, vysoká presnosť regulácie teploty, dobrý izolačný efekt, rovnomernosť teploty.
Otvorená vákuová rúrová pec série SK2-1-12TPE3 využíva vzduchom chladenú štruktúru. Táto rúrová pec má priemer 150 mm, teplotný rozsah 350 mm a obojstranné nerezové prírubové tesnenie.
SK2-5-12zariadenie TPVQT je malá vertikálna kaliaca pec so spodným kaliacim bazénom používaným na kalenie vzoriek. Teplota studenej vody alebo oleja môže dosiahnuť až 1100 stupňov Celzia a ochladzovací bazén zostáva vo vákuovom stave.
Všetky produkty série SK2 sú vysokoteplotné rúrkové pece s certifikátom CE. Vyhrievací článok 1800 stupňovej rúrkovej pece používa kremíkové molybdénové tyče typu 1900 a štandardná konfigurácia rúrok je AI203 99% korundové rúrky.
Všetky SK2-4-14produkty TPC3 sú vysokoteplotné rúrkové pece s certifikátom CE. Vyhrievací prvok 1400 stupňovej rúrkovej pece využíva kremíkovú uhlíkovú tyč typu 1400 a štandardná konfigurácia rúrky je AI203 99% korundová rúrka.
Výhody vákuovej rúrkovej pece
Vylepšená kvalita produktu
Minimálna oxidácia a dekarbonizácia:V neprítomnosti vzduchu sú materiály spracovávané vo vákuových rúrových peciach menej náchylné na oxidáciu a oduhličenie. Výsledkom je čistejšia a hladšia povrchová úprava, ktorá zachováva celistvosť a vzhľad produktu.
Konzistentnosť vo výsledkoch:Systémy vákuových rúrových pecí poskytujú rovnomerný ohrev, ktorý zaisťuje konzistentnú kvalitu v rámci šarží. To je nevyhnutné pre odvetvia, kde sa o presnosti nedá vyjednávať.
Presné ovládanie teploty
Presná aplikácia tepla:Schopnosť presne kontrolovať teplotu vo vákuových rúrových peciach znamená, že teplo sa aplikuje presne tam, kde a ako je to potrebné, čím sa zabezpečí optimálne spracovanie materiálov.
Prispôsobené tepelné profily:Rôzne materiály vyžadujú rôzne profily tepelného spracovania. vákuové rúrkové pece umožňujú takéto prispôsobenie, pričom uspokojujú jedinečné vlastnosti každého materiálu.
Rovnomerné vykurovanie a chladenie
Rovnomerné vlastnosti materiálu:Rovnomerné zahrievanie a chladenie zabraňuje vzniku napätia a deformácií v materiáloch, čím je zabezpečená ich pevnosť a odolnosť.
Vylepšený materiálový výkon:Táto jednotnosť sa premieta do zlepšených výkonnostných charakteristík materiálov, čo je nevyhnutné vo vysoko namáhaných aplikáciách, ako sú letecké alebo automobilové diely.
Zvýšená efektivita procesu
Rýchlejšie časy cyklov:Vákuové rúrkové pece môžu dosiahnuť požadované teploty rýchlejšie ako konvenčné pece, čo vedie ku kratším celkovým časom spracovania.
Energetická účinnosť:Tieto pece sú vo všeobecnosti energeticky účinnejšie, znižujú prevádzkové náklady a sú prospešné pre životné prostredie.
Proces šetrný k životnému prostrediu
Znížené emisie:Bez potreby spaľovania vo vákuu tieto pece emitujú menej znečisťujúcich látok, čo z nich robí ekologickejšiu možnosť.
Nižšia uhlíková stopa:Celková efektivita procesu a znížená spotreba energie prispievajú k nižšej uhlíkovej stope.
Všestrannosť v aplikáciách
Široká materiálová kompatibilita:Od kovov po keramiku sa tepelné spracovanie vákuových rúrových pecí používa na spracovanie širokej škály materiálov, vďaka čomu sú tieto pece všestrannými nástrojmi v mnohých priemyselných odvetviach.
Prispôsobiteľné pre rôzne procesy:Či už ide o žíhanie, tvrdé spájkovanie, spekanie alebo kalenie, vákuové rúrkové pece sú prispôsobiteľné rôznym procesom tepelného spracovania.
Vylepšené bezpečnostné funkcie
Znížené riziko požiaru:Prevádzka vo vákuu znamená, že nie je potrebný žiadny kyslík ako palivo, čo výrazne znižuje riziko nehôd.
Riadená atmosféra:Kontrolované prostredie vo vákuovej rúrovej peci zlepšuje kvalitu a zvyšuje bezpečnosť obsluhy.
Dlhodobé úspory nákladov
Nižšie náklady na údržbu:Vákuové rúrkové pece zvyčajne vyžadujú menej údržby ako tradičné pece.
Predĺžená životnosť produktov:Vysokokvalitná úprava predlžuje životnosť ošetrených materiálov a ponúka používateľom dlhodobé výhody z hľadiska nákladov.
Aplikácia vákuovej trubicovej pece
Spracovanie materiálov
Spekanie a zahusťovanie moderných keramických, kovových a cermetových materiálov.
Tepelné spracovanie kovov a zliatin na zlepšenie vlastností, ako je tvrdosť, pevnosť a ťažnosť.
Rast kryštálov a procesy nanášania tenkých vrstiev na výrobu polovodičov.
Chemické reakcie a syntéza
Vákuové nanášanie chemických pár (CVD) na nanášanie tenkých vrstiev.
Reakcie pyrolýzy a tepelného rozkladu v kontrolovanom nízkotlakovom prostredí.
Reakcie v tuhom stave a fázové premeny v materiálovej vede.
Tepelná analýza
Termogravimetrická analýza (TGA) na štúdium zmien hmotnosti materiálov v kontrolovanej atmosfére.
Diferenciálna termická analýza (DTA) a diferenciálna skenovacia kalorimetria (DSC) na skúmanie fázových prechodov a tepelných vlastností.
Odplynenie a odplynenie
Odstraňovanie adsorbovaných plynov, vlhkosti a prchavých nečistôt z materiálov a komponentov.
Príprava komponentov a systémov pre ultravysoké vákuum.
Spájkovanie a zváranie
Vákuové spájkovanie kovov a zliatin na vytvorenie vysokopevnostných spojov.
Procesy zvárania pomocou vákua na výrobu vysokokvalitných zvarov.
Komponenty vákuovej rúrkovej pece
Vyhrievacie teleso
Jadrom zariadenia je vykurovacie teleso, bežné sú odporový vykurovací drôt a grafitový ohrievač. Tieto prvky sú schopné generovať vysoké teploty, aby priviedli materiály na požadovanú teplotu spracovania.
Dutina pece
Tepelné spracovanie materiálov prebieha vo vnútri dutiny pece. Dutina pece je zvyčajne vyrobená z materiálov odolných voči vysokej teplote, ako je grafit alebo kov.
Vákuový systém
Pre spracovanie v bezkyslíkovom prostredí je pec vybavená vákuovým systémom vrátane vákuovej pumpy a tesniaceho zariadenia na odsávanie plynu v dutine pece a vytváranie nízkotlakového prostredia.
Kontrolný systém
Riadiaci systém monitoruje a reguluje teplotu pece, tlak a ďalšie parametre procesu. Moderné vákuové rúrkové pece sú často vybavené pokročilými automatizovanými riadiacimi systémami, ktoré dokážu presne riadiť procesy ohrevu a chladenia.
Princíp činnosti experimentálnej elektrickej pece typu vákuovej trubice je: použitie kremennej alebo korundovej trubice ako utesnenej nádoby, výber tesniacej príruby z nehrdzavejúcej ocele tak, aby kremenná alebo korundová trubica spĺňala podmienky utesnenia súčasne. čas môže byť veľmi vhodný na získanie experimentálnych materiálov. Pri použití experimentálnej pece typu vákuovej trubice jednoducho vložte experimentálny materiál do kremennej trubice alebo korundovej trubice, utesnite kremennú trubicu alebo korundovú trubicu cez prírubu z nehrdzavejúcej ocele, cez vákuovú pumpu alebo prírubu na vyhradenom prívode vzduchu, odstráňte kremeň rúrkový alebo korundový rúrkový plyn alebo prechádza do špecifickej atmosféry, v kremennej rúrke alebo korundovej rúrke zahrievaním, aby sa splnili požiadavky experimentu. Experimentálna pec typu vákuovej rúry v atmosfére, odporúča sa, aby prvé predčerpanie vákua a potom do zodpovedajúcej atmosféry, ako to podmienky dovoľujú, je najlepšie opakovať niekoľkokrát, aby sa v experimente rúra pece s vysokou teplotou atmosféra bude vyššia čistota.
Sprievodca údržbou vákuovej rúrkovej pece
Pravidelné čistenie vašej rúrovej pece
Pravidelné čistenie je nevyhnutnou súčasťou údržby vákuovej rúrkovej pece. V priebehu času sa usadeniny z vysokoteplotných procesov môžu hromadiť na stenách a vykurovacích telesách pece, čím sa znižuje jej účinnosť a môže dôjsť k poškodeniu. Tu sú základné kroky, ktoré je potrebné vykonať pri čistení vašej rúrkovej pece.
Krok 1: Začnite tým, že ho necháte úplne vychladnúť. Potom pomocou mäkkej kefy alebo vysávača odstráňte všetky uvoľnené nečistoty z vnútra pece. Dávajte pozor, aby ste pri čistení nepoškodili vykurovacie telesá alebo izoláciu.
Krok 2: Zmiešajte roztok vody a jemného čistiaceho prostriedku a naneste na čistú handričku. Jemne utrite vnútro pece a zamerajte sa na miesta s viditeľnými usadeninami. Počas čistenia sa vyhnite akýmkoľvek elektrickým komponentom alebo vykurovacím telesám.
Krok 3: Utierku opláchnite v čistej vode a vyžmýkajte pred opätovným utieraním pece. Opakujte proces, kým sa neodstránia všetky zvyšky čistiaceho prostriedku, a potom pomocou čistej a suchej handričky naposledy utrite pec.
Kontrola a výmena tesnenia rúry
Tesnenie na vákuovej rúrovej peci pomáha udržiavať vákuum alebo riadenú atmosféru vo vnútri pece. Postupom času sa môže tesnenie poškodiť alebo opotrebovať, čo vedie k úniku vzduchu, ktorý môže ohroziť výkon a presnosť pece.
Začnite tým, že ho vizuálne skontrolujete, či na ňom nie sú viditeľné známky opotrebovania alebo poškodenia.
Vykonajte tlakovú skúšku, aby ste skontrolovali prípadné úniky vzduchu.
Ak je tesnenie poškodené alebo opotrebované, malo by sa okamžite vymeniť, aby sa predišlo akémukoľvek ďalšiemu poškodeniu rúrovej pece.
Používajte zodpovedajúce náhradné diely, ktoré zodpovedajú pôvodnému dizajnu vašej rúrovej pece.
Je nevyhnutné použiť správne tesnenie pre vašu rúrovú pec. Použitie nesprávneho tesnenia môže viesť k úniku vzduchu alebo dokonca k poruche pece. Pri objednávaní náhradného tesnenia nezabudnite uviesť správne rozmery a materiály.
Kontrola vykurovacieho telesa rúrovej pece
Vyhrievacie prvky vo vákuovej rúrovej peci sú komponenty, ktoré poskytujú teplo potrebné pre vysokoteplotné procesy. Tieto prvky sú vystavené extrémnym teplotám, ktoré môžu časom spôsobiť opotrebovanie. Správna údržba vykurovacieho telesa je rozhodujúca pre celkový výkon a životnosť pece.
Pravidelne kontrolujte vykurovacie telesá laboratórnej rúrkovej pece, či nemajú viditeľné známky poškodenia, ako sú praskliny alebo zlomy. Ak sa zistí akékoľvek poškodenie, vykurovacie teleso by sa malo okamžite vymeniť. Pravidelné čistenie vykurovacích telies je tiež dôležité, aby sa odstránili všetky nahromadené nečistoty alebo zvyšky, ktoré môžu znížiť účinnosť. Na odstránenie uvoľnených nečistôt použite mäkkú kefu alebo vysávač, pričom dávajte pozor, aby ste nepoškodili prvky alebo izoláciu.
Je dôležité si uvedomiť, že akúkoľvek údržbu alebo opravu vykurovacích telies by mal vykonávať iba kvalifikovaný technik. Pokus o opravu alebo výmenu prvkov svojpomocne môže byť nebezpečný a môže spôsobiť poškodenie pece. Pravidelná údržba vykurovacieho telesa je nevyhnutná na udržanie vašej vákuovej rúrkovej pece v dobrom prevádzkovom stave.
Vákuová rúrová pec Použitie bezpečnostných opatrení
Pracovné prostredie nevyžaduje žiadne horľavé a korozívne plyny, zakazuje priame vstrekovanie rôznych kvapalín a roztaveného kovu do komory pece a často udržiava komoru pece čistú.
Použitie teploty v komore pece nesmie prekročiť maximálnu teplotu pece a nesmie dlhodobo pracovať pod menovitou teplotou. Počas experimentu užívateľ nesmie odchádzať, vždy dávajte pozor na zmenu teploty, ak sa zistia abnormality, okamžite odpojí napájanie a vykoná generálnu opravu odborným personálom údržby.
Dvierka pece by mali byť zatvorené a ľahko otvorené, aby nedošlo k poškodeniu stroja. Pri vkladaní svorky téglika na odber vzorky ju držte jemne, aby ste zaistili bezpečnosť a zabránili poškodeniu komory pece.
Neotvárajte dvierka pece, keď teplota prekročí 600 stupňov. Pred otvorením dvierok počkajte, kým teplota v komore pece prirodzene nevychladne.
Po ukončení experimentu sa vzorka vyberie z ohrevu a napájanie sa vypne. Pri umiestňovaní vzorky do komory pece by sa mali dvierka mierne pootvoriť a vzorka by sa mala odobrať po miernom vychladnutí, než sa opatrne upne, aby sa zabránilo popáleniu.
Po zahriatí by sa téglik mal preniesť do exsikátora na ochladenie a umiestniť na tlmivý žiaruvzdorný materiál, aby sa zabránilo absorpcii vlhkosti a vyprážaniu, a potom by sa mal odvážiť.
Pri manipulácii s vákuovou rúrovou pecou dávajte pozor, aby ste predišli vážnej rezonancii a umiestnite ju mimo dosahu horľavých a výbušných látok, vody...atď. Je prísne zakázané zdvíhať dvierka pece, aby nedošlo k poškodeniu dvierok.
Bežné problémy a odstraňovanie problémov s vákuovou rúrovou pecou
Kolísanie teploty
Ak má vaša pec kolísanie teploty, skontrolujte termočlánok alebo regulátor teploty. Možno bude potrebné prekalibrovať alebo vymeniť.
Vákuové netesnosti
Ak spozorujete pokles vákua alebo tlaku, skontrolujte tesnenia a tesnenia. Utiahnite všetky uvoľnené armatúry a vymeňte všetky poškodené alebo opotrebované tesnenia.
Prehrievanie
Prehriatie je častou príčinou poškodených, opotrebovaných alebo chybných vykurovacích telies. Upravte nastavenia regulátora teploty, aby ste zabránili prehriatiu rúrovej pece. Skontrolujte každý prvok a podľa toho ho vymeňte.
Problémy s napájaním
Výpadok napájania je častou príčinou problémov s napájaním. Ak sa laboratórna vákuová rúrová pec nedá zapnúť alebo má problémy s napájaním, skontrolujte napájanie a zapojenie, či nie sú poškodené alebo uvoľnené. Možno budete musieť opraviť alebo vymeniť všetky poškodené komponenty.
Problémy s prietokom plynu
Ak vaša malá vákuová rúrová pec používa prívod plynu, skontrolujte prietok a tlak plynu. Uistite sa, že je zapnutý prívod plynu a skontrolujte ventily a regulátory, či nie sú poškodené alebo netesnia.
Návrh krivky nárastu a poklesu teploty:
Okrem potrieb experimentu je potrebné zvážiť aj rozsah použitia rúrovej pece. Keď je rúra pece korundová rúra: Rýchlosť zvyšovania a poklesu teploty v každej teplotnej zóne by nemala byť príliš rýchla (menej alebo rovná 5 stupňom). Maximálna prevádzková teplota môže byť nad 1200 stupňov; Keď rúra pece používa kremennú trubicu: rýchlosť ohrevu menšia alebo rovná 10 stupňom, rýchlosť chladenia menšia alebo rovná 15 stupňom. Maximálna teplota nesmie presiahnuť 1100 stupňov. Keď sa kremíková molybdénová tyč používa ako vykurovací prvok, nemala by sa dlhodobo používať v teplotnom rozsahu 400 stupňov až 700 stupňov. V opačnom prípade bude kremíková molybdénová tyč oxidovaná pri nízkej teplote, čo poškodí prvok. Maximálna teplota použitia nesmie prekročiť prípustnú maximálnu teplotu ohrevu vákuovej rúrkovej pece a čas použitia pri maximálnej teplote ohrevu nesmie byť príliš dlhý, nie viac ako 1 hodina.
Keď sa rúrová vákuová pec používa prvýkrát alebo je dlho nečinná, musí sa predpiecť, tj piecť 1 hodinu pri 120 stupňoch alebo 2 hodiny pri 300 stupňoch, aby sa zabránilo poškodeniu pece.
Zatlačte vzorkovnicu do stredu pevnej a rúrkovej pece čo najbližšie k stredu.
Zasuňte izolačné zátky na oboch koncoch, aby ste znížili straty tepelného žiarenia.
Nainštalujte prírubu plynovej pece a uistite sa, že tesnenie zapadá do drážky.
Prevádzkové kroky spekacieho plynu:
Zatvorte okruh pracovného plynu a pripojte výstupný koniec plynu z rúrkovej pece k vákuovému čerpadlu. Otvorte napájanie vákuovej pumpy, otvorte výstupný ventil a vyprázdnite teleso potrubia a plynové potrubie. Keď vákuomer rúrovej pece dosiahne – {{0}}.1 (keď ukazovateľ dosiahne koniec), zatvorte ventil prívodu vzduchu. Keď sa vákuomer rúrovej pece hodinu nepohybuje, je stále – 0.1, čo naznačuje, že rúrová pec má dobrý tesniaci výkon, inak je potrebné zistiť miesto úniku a opraviť to. Tlakovanie inertným plynom sa môže použiť aj na testovanie vzduchotesnosti a tlakovanie vo všeobecnosti nie je väčšie ako 0,05 MPa.
Čo sú systémy vákuových rúrových pecí?
Systém nízkeho vákua
Nízkovákuový systém vákuovej rúrkovej pece je vhodný pre vákuové rúrkové pece so stupňom vákua v rozsahu 2-1333Pa, ako sú predevakuované nízkovákuové šachtové pece, väčšinou rotačné mechanické čerpadlá s olejovým uzáverom.
Systém stredného vákua
Stredný vákuový systém je vhodný pre vákuové rúrkové pece so stupňom vákua v rozsahu 3×10-1.333Pa. Stredný vákuový systém je široko používaný vo vákuových rúrových peciach a zvyčajne pozostáva z dvojstupňovej jednotky vákuového čerpadla. Primárne čerpadlo je väčšinou rotačné mechanické čerpadlo alebo mechanické čerpadlo s posuvným ventilom a hlavné čerpadlo je mechanické posilňovacie čerpadlo alebo olejové posilňovacie čerpadlo.
Systém vysokého vákua
Vysokovákuový systém je vhodný pre vákuové rúrkové pece so stupňom vákua 6,6×10-1.333x10Pa, ako sú pece na vákuové žíhanie a pece na vákuové spájkovanie. Zvyčajne sa skladá z trojstupňovej jednotky vákuového čerpadla, hlavné čerpadlo zvyčajne používa olejové difúzne čerpadlo, iónové čerpadlo a primárne čerpadlo je väčšinou rotačné zariadenie alebo mechanické čerpadlo s posuvným ventilom.
Naše certifikácie
Naša továreň
Spoločnosť Xinkyo bola založená v roku 2005 profesionálnymi výskumníkmi materiálov. Jej zakladateľ študoval na Pekingskej univerzite a je popredným výrobcom vysokoteplotných experimentálnych zariadení a nových laboratórnych zariadení na výskum materiálov. To nám umožňuje poskytovať vysokokvalitné a lacné vysokoteplotné zariadenia pre laboratóriá materiálového výskumu a vývoja. Medzi naše produkty patria vysokoteplotné pece, rúrové pece, vákuové pece, trolejové pece, zdvíhacie pece a ďalšie kompletné zostavy zariadení. Vďaka svojmu vynikajúcemu dizajnu, dostupným cenám a zákazníckym službám sa spoločnosť Xinkyo zaviazala stať sa svetovým lídrom vo výskume materiálov pre vysokoteplotné zariadenia.
Konečný sprievodca často kladenými otázkami k vákuovej rúrovej peci
Populárne Tagy: vákuová rúrová pec, výrobcovia, dodávatelia vákuových rúr v Číne
